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自动回转台铆接机

JM12T-HZT 数控回转台铆接机

  • 1:功耗:3.2Kw
  • 2:最大铆接压力:20KN
  • 3:最大铆接直径:Φ12mm
  • 4:机床净重:1600kg
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一.概述:
  本设备用于需方专用零件支臂组件的铆接;本设备主要由JM12径向铆接机机头、
  控制系统、数控回转台、定位工装、机架等组成,由PLC可编程控制器集中控制
   产品的铆接过程。
 1.JM12T径向铆接机技术参数。
   JM12机头参数:最大工作压力 20KN,最大铆接实心钢件直径12毫米,最大工 
   作行程30mm,铆头长度50mm。
    铆接头位置由光栅系统控制,位置精度≤0.05毫米;
    单点铆接的进给动作:当位置达到设定值时(即达到设定的铆接值时),控制电
    磁阀动作,使工作油缸退回,退到位后,由行程开关发讯给PLC可编程控制器。
2.数控回转工作台:
   数控回转工作台由本公司与武汉大学联合开发。工作台采用伺服系统
   控制,旋转速度和停顿时间可随意设定;工作台分度(工位数)可任意
  设定;定位精度0.1mm,重复精度0.05mm。增加定位机构后可确保 
  精准定位。
3.机架:
 机架作为整个设备各个部分的安装基础,需要具备良好的刚性及稳定性。本方案
  采用方钢管及钢板等焊接,并进行必要的稳定性处理,以达到设计要求。
4.定位工装:
   定位工装按精简、可靠、实用原则依不同铆件而设计,更换不同工装可铆接不同工
    件。
 
二:控制系统:
   整个系统由PLC可编程控制器进行控制,控制量主要包含以下几个方面:
   1.整个设备的工作流程和顺序;
    2.铆接头下降量;
   3.设备液压系统自带快进,工进功能;
   4.安全保证系统;
    5.电控系统数据输入由液晶触摸屏输入;
三:安全措施:
   1.双手开关和急停开关;
   2.每个运动机构都装有零位开关,以保证设备的一致性;
   3.设备外围安装有机玻璃防护罩;

 
四.设备工作流程:
 1.在设备的人工操作位置,操作工把组件1安放在工位一上;
 2.启动设备,数控工作台旋转120°自动把工位一及组件1进给到铆接位置并精确定位;
 3.铆接头快进下降,到达设定位置减速,工进进行铆接(下降距离可设置);同时工
    位二安放组件2;
 4.当铆头下降到设定的铆接位置时完成单点铆接;
 5.控制铆接油缸动作,退回;
 6.数控工作台旋转120°,工位三装铆好的组件1及组件2,同时铆接组件2;
 7.数控工作台旋转120°,取铆好的组件1并装待铆的组件1,同时铆接组件总成;
 8.数控工作台旋转120°,取铆好的组件2并装待铆的组件2,同时铆接组件1;
 9.数控工作台旋转120°,取铆好的组件1并装待铆的组件1,同时铆接组件2,如此循
   环;整个铆接过程耗时15秒。

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13971118161